工事濁水の凝集処理（粉体と液体の比較と選定ポイント）
工事現場で発生する工事濁水は、土砂やセメント分、油分を含むことが多く、適切な濁水処理が求められます。
なかでも、凝集処理は微粒子をフロック化し、沈殿・分離させる効果的な方法です。
ここでは濁水処理で使われる粉体凝集剤と液体凝集剤の違いや、それぞれのメリット・デメリット、選び方のポイントをご紹介します。
凝集処理とは？
凝集処理とは濁水中に含まれる微細な浮遊物（自然には沈みにくい）を、凝集剤の働きで微粒子を大きなフロック（かたまり）に変え、沈降しやすくする処理方法です。
処理の基本的な流れ
- 凝集剤を添加
- 撹拌してフロック形成
- 沈殿・分離（浮遊する場合もあり）
- 上澄水の排出・再利用
粉体タイプと液体タイプの凝集剤があり、それぞれに向き・不向きがあります。
凝集剤の種類と特徴
凝集剤は大きく「粉体」と「液体」に分かれ、それぞれ処理方法や管理の仕方に違いがあります。現場条件に応じた適正な使い分けが重要です。
粉体凝集剤の特徴
✅ メリット
- 1剤完結型もあり、それにはpH調整・高分子凝集剤が含まれている
- pHの変動が起こりにくい配合で、原水の性状に広く対応
- 添加量の微調整がしやすく、イレギュラー対応に強い
- 冷暗所で保管すれば長期保存が可能
- 自動化設備への対応も可能（投入→撹拌などの制御可）
⚠️ デメリット
- 水に弱く、湿気に反応して固まる恐れがある（要密閉・冷暗所保管）
- 粉が舞うため、防塵対策が必要
- 液体と比べると溶解に時間がかかる場合がある
液体凝集剤の特徴
✅ メリット
- 希釈不要で、そのまま添加可能
- ポンプ投入しやすく、自動運転との親和性が高い
- 粉塵リスクがなく、作業者への負担が少ない
⚠️ デメリット
- pHを下げる傾向があり、処理水が酸性に傾いた場合は苛性ソーダでの中和が必要（苛性ソーダは劇物に該当）
- 凍結リスクがあるため、冬場は保管・輸送に注意
- 排水性状の変化に柔軟な対応がしづらい
粉体との使い分けには、処理量や現場環境の把握が重要です。
比較表：粉体凝集剤 vs 液体凝集剤
| 項目 | 粉体凝集剤 | 液体凝集剤 |
|---|---|---|
| 処理方法 | 1剤完結型（高分子＋pH調整含む） | 単剤／PACと併用もあり |
| 操作性 | 微調整しやすい | 添加は簡単だが調整が難しい |
| pH変動 | 少ない（配合による） | 酸性化のリスクあり（苛性ソーダ必要） |
| 保管性 | 長期保存可／湿気NG | 凍結リスクあり／劣化しやすい |
| 粉塵リスク | あり（防塵対策必要） | なし |
| 自動化対応 | 可能（粉体投入機＋撹拌制御） | 可能（ポンプ制御） |
| 処理水量目安 | ～30㎥/日（小～中規模） | 100㎥/日以上（大規模処理） |
| 単価 | やや高め／使用量は少 | 安価だが多量使用が前提 |
凝集剤の選び方【現場別の最適例】
✔ 小規模現場・変動の大きい排水
- 粉体凝集剤がおすすめ
→ 微調整が可能で、現場対応力が高い
✔ 処理量が多く、一定条件の継続処理
- 液体凝集剤も有効
→ 自動制御に適し、作業負担を軽減
※ただし、どちらのタイプも自動化対応可能です。設備設計に合わせた薬剤選定がポイントです。
まとめ｜工事濁水の濁水処理に合った凝集剤を選ぶには
工事濁水の凝集処理では、粉体と液体それぞれに特長があります。
- 粉体は柔軟な調整と長期保存性に優れ、小～中規模現場に最適
- 液体は取り扱いが簡単で、大規模処理や自動投入に向いています
いずれのタイプも、自動化システムとの組み合わせが可能です。現場条件・処理量・水質に応じて適切な凝集剤を選定し、最適な処理とコスト効率の両立を目指しましょう。
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